1、熱煨彎管防腐

第一批采用3PE防腐鋼管外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口TEK—RAP冷纏膠帶和進(jìn)口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)兩種方式，以后的工程有采用熱收縮套搭接、單層FBE外纏膠帶保護(hù)等多種形式的防腐方式，但綜合性能都達(dá)不到3PE的防腐水平，造價卻高了許多。

熱煨彎管究竟采用何種方式防腐，已成為設(shè)計、施工、運(yùn)行管理者急需解決的一個問題，如果這個問題不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐鋼管外防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。

2、 環(huán)氧粉末質(zhì)量有待提高

自2001年起，因招標(biāo)引發(fā)的價格戰(zhàn)導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結(jié)果是：①3PE防腐鋼管涂敷生產(chǎn)線的上粉率下降到85％ 以下；②單層FBE涂層的上粉率下降，涂層漏點(diǎn)多、易受損傷，此問題已出現(xiàn)在國內(nèi)某重點(diǎn)工程中。對于3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年之后是否會出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題，還難以預(yù)料，但犧牲質(zhì)量來換取價格優(yōu)勢是不可取的。

3、聚乙烯專用料

聚乙烯專用料的總體質(zhì)量是好的，目前用戶要求提高硬度(比如西氣東輸工程和陜京二線工程，將壓痕硬度指標(biāo)分別從不大于0．2 mm和0.3mm提高到不大于0．1 mm和0．2 mm，減少運(yùn)輸、施工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的外傷。從西氣東輸檢查的結(jié)果看，一些廠家的聚乙烯揮發(fā)物含量沒有很好控制，造成涂敷過程中氣泡較多，當(dāng)氣泡發(fā)生在管端時，就形成小翹邊，陜京二線發(fā)現(xiàn)的翹邊管就有氣泡因素。

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