PE-RTII型預(yù)制直埋保溫管是一種新型的供熱管材，由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯泡沫塑料保溫層和工作管緊密結(jié)合而成。

a、外護(hù)管：PE-RTII型預(yù)制直埋保溫管外層采用高密度聚乙烯外護(hù)管；

b、保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。保溫層材料為密度60kg／m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿PE-RTII型管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使耐熱聚乙烯（PERT—II)管材、外護(hù)管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯硬質(zhì)泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

c、工作管：采用耐熱聚乙烯（PE-RTII)管。

PE-RTII型預(yù)制直埋保溫管性能優(yōu)良，被用于城鎮(zhèn)集中供熱二次管網(wǎng)管道系統(tǒng)，適用于輸送95°以下熱水且具有耐腐蝕、使用壽命長達(dá)50年、保溫效果好，分子連接安全、施工方便等特點(diǎn)。自2011年起在我國北方的天津、山東、河南、吉林、河北、內(nèi)蒙古等幾十個城市小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程、新建工程的試用，試點(diǎn)案例非常成功的，符合國家“十.三五”規(guī)劃“新材料、新能源”現(xiàn)已廣泛被推廣，于2015年11月23日發(fā)布了CJ/T480-2015《PE-RTII預(yù)制直埋保溫管》國家標(biāo)準(zhǔn)。其具體要求如下：

a.外觀：保溫復(fù)合管外觀應(yīng)清潔，可視面不應(yīng)有影響其性能的構(gòu)槽、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

b.管端垂直度：保溫復(fù)合塑料管管端的外護(hù)管宜與聚氨酯泡沫塑料保溫層齊平，且應(yīng)與工作管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小平2.5°。

c.擠壓變形及劃痕：保溫層受擠壓變形時，徑向變形量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)保溫層厚度的15%。外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)大于外護(hù)管最小壁厚的10%，且應(yīng)不大于1mm。

d.管端預(yù)留段長度及偏差：工作管兩端留出的無保溫預(yù)留段長度應(yīng)滿足保溫復(fù)合塑料管連接的要求，兩端預(yù)留長度之差應(yīng)不大于20mm。

e.管端泡沫脫層：保溫層應(yīng)與工作管及外護(hù)管緊密粘接，管段泡沫脫層徑向尺寸應(yīng)不大于2mm，沿軸向的深度不應(yīng)超過70mm，環(huán)向累計(jì)長度不應(yīng)大于圓周長的1/3。

3.外護(hù)管表面溫度

在運(yùn)行工況下外護(hù)管表面的溫度應(yīng)小于50℃。

4.外護(hù)管外徑增大率

保溫復(fù)合塑料管發(fā)泡前后，外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率應(yīng)不大于2%。

5.最大軸線偏心距

當(dāng)外護(hù)管外徑不大于160mm時，軸線偏心距應(yīng)不大于3.0mm;當(dāng)外護(hù)管外徑大于160mm時，軸線偏心距應(yīng)不大于4.5mm。

6.軸向剪切強(qiáng)度

在23℃條件下，保溫復(fù)合塑料管的軸向剪切強(qiáng)度應(yīng)不于0.09MPa。

7.環(huán)剛度

保溫復(fù)合塑料在環(huán)剛度應(yīng)不小于4KN/㎡。

8.抗沖擊性

在-20°條件下，用3.0kg的落錘從2m高處落下對外護(hù)管進(jìn)行沖擊，外護(hù)管不應(yīng)有可見裂紋。

9.柔韌性

適用于外護(hù)管公稱外徑不大于50mm的PUPE、PUPB保溫復(fù)合塑料管。當(dāng)外護(hù)管最小彎曲半徑不大于外護(hù)管公稱外徑的30倍時，保溫層與外護(hù)管不應(yīng)破裂，外護(hù)管的不圓度應(yīng)不大于30%，與外護(hù)管連接部位的保溫層裂紋寬度應(yīng)不大于5mm。

10.蠕變性能

蠕變比率應(yīng)不于5。

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