Step2:隨著純鋅層的不斷腐蝕，合金層也將局部暴露在大氣中，鋅層和純鋅層還可以起到物理保護(hù)作用，而且由于電極電位的不同，純鋅層對(duì)合金層提供陽(yáng)極保護(hù)而優(yōu)先腐蝕，即鋅層不斷消耗，而保護(hù)合金層完好不發(fā)生腐蝕，這樣就極大的延長(zhǎng)了腐蝕穿透的時(shí)間。如圖所示。

鋅層對(duì)鋅鐵合金層的犧牲陽(yáng)極保護(hù)

Step3:純鋅層大量腐蝕，但其犧牲自己最終保護(hù)了合金層的完整，之后合金層對(duì)鋼材提供物理保護(hù)，發(fā)生的腐蝕是Zn-Fe合金層在大氣中的腐蝕。如圖所示。

鋅鐵合金層物理保護(hù)

Step4:合金層的不斷腐蝕后，鍍層出現(xiàn)破損，鋼板基體局部裸露于大氣中，由于Zn、Fe和Zn-Fe合金的電極電位分別為-0.762v、-0.439v和-0.59~-0.66v，所以發(fā)生的腐蝕是Zn的電化學(xué)腐蝕，鋅將對(duì)鋼基體繼續(xù)提供陽(yáng)極保護(hù)。如圖所示。

鋅對(duì)鐵鋼基體的犧牲陽(yáng)極保護(hù)

Step5:純鋅層完全腐蝕，鋼鐵有部分裸露在大氣中，合金層未完成腐蝕掉，將對(duì)鋼鐵進(jìn)行陽(yáng)極保護(hù)。如圖所示。

鋅鐵合金層對(duì)鋼基體的犧牲陽(yáng)極保護(hù)

Step6:全部鍍層消耗完畢，鋼鐵基體開始腐蝕。如圖所示。

鐵基體的腐蝕開始

可見，鋅層在對(duì)鋼鐵基體的保護(hù)過(guò)程中，是以犧牲鋅的方式來(lái)保護(hù)鋼鐵，在干燥狀態(tài)時(shí)，由于鋅的性能較活潑，將生成ZnO，在潮濕的大氣中，鍍鋅層表面存在水膜，將發(fā)生有氧參與的電化學(xué)腐蝕。鋅的表面會(huì)生成由ZnO、Zn(OH)2、ZnCO3組成的銹層（俗稱白銹）。盡管腐蝕較慢，但外觀會(huì)產(chǎn)生很大變化，影響美觀預(yù)期，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度鋅層也將腐蝕完畢，最終將導(dǎo)致鋼鐵的腐蝕。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，一般采用增加鋅層厚度、在鋅層表面涂裝保護(hù)層（如鈍化、磷化）或增加涂料涂層的方式進(jìn)行對(duì)于鋅層的保護(hù)和增強(qiáng)耐久而久性。

我們建議，需要考慮鋅層的腐蝕過(guò)程，并有針對(duì)性的進(jìn)行鋅層厚度控制和表面加工處理。

二、鍍鋅鋼板的鋅層厚度需要合理選擇

● 鋅層的厚度（重量）的意義

所謂鋅層厚度，指的是每平方米的鍍層總重量（含上下表面），一般標(biāo)準(zhǔn)及鋼鐵行業(yè)使用的鋅層重量包括：275g/m2、220g/m2、180g/m2、120g/m2、80g/m2等。

該指標(biāo)是最為關(guān)鍵的要素之一，足夠的鋅層重量才能延緩腐蝕過(guò)程，保護(hù)內(nèi)部的鋼鐵基體不受傷害，盡而不致使聚氨酯保溫層暴露在外，使保溫管作用喪失。

● 鋅層厚度的選用

一般情況下可以選用《鋅和鋼在不同大氣中的重量損失表》，如表1所示來(lái)估計(jì)鋅層的使用年限，對(duì)于鋅層重量的選用做參考。按照大氣類型即使用區(qū)域的不同，在30年保溫管的標(biāo)準(zhǔn)壽命條件下，鋅層的選用應(yīng)該至少大于275g/m2。因此需引起關(guān)注，也可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況進(jìn)行考慮。

表1 鋅和鋼在不同大氣中的重量損失表

我們建議在設(shè)計(jì)或?qū)嶋H運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)該對(duì)于鋅層重量進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，并形成科學(xué)的選擇標(biāo)準(zhǔn)和要求，即要保證保溫管的功能不受影響，又要考慮架空使用其美觀性的要求。