鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。工作管的焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道的安全十分重要，一旦發(fā)生焊縫泄漏，將導(dǎo)致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗環(huán)節(jié)上把好關(guān)。管道對口焊接的順序為：工作鋼管焊接、檢驗——安焊下半圈外套補(bǔ)口管、檢驗——對口處保溫——安焊上半圈外套補(bǔ)口管、檢驗——外套鋼管防腐處理。

工程焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面，工作管進(jìn)行100%射線探傷，外套管100%超聲波探傷。采用氬電聯(lián)焊，一般探傷都能合格。不合格的多為氣孔空，氬氣不合格是主要原因。 外套管焊接時需先將接口管縱向剖開，然后再對焊在工作管外側(cè)。外套管補(bǔ)口前要把兩根外護(hù)管用千斤頂或倒鏈調(diào)整到與工作管同心的位置，量好兩外護(hù)管的間距，為了準(zhǔn)確下料，最好在管道圓周上測量4一6點，根據(jù)度量尺寸下料，并把管子切割成兩段不等的半圓，稍大的半圓應(yīng)該是仰焊的半圓，這樣，兩道縱縫均處在管道的平爬坡位置，操作方便，焊接質(zhì)量好。組對時要重點控制對口錯邊量。另外補(bǔ)口處的保溫材料要選用熔點高、難燃的柔性保溫材料。焊接過程中涉及焊接、探傷、保溫、外套補(bǔ)口、防腐等工序，相互交叉，必須銜接配合好，以確保工期。

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