由于我國地域廣闊，地區(qū)氣候、地質、水文差異很大，管道輸送介質溫度也高低懸殊，因此，管道保溫絕熱層的設計厚度也應有較大差別。用“管中管”工藝生產(chǎn)的直埋預制保溫管高度規(guī)格化的管材很難適應和滿足保溫層設計的要求。如果生產(chǎn)非標準化產(chǎn)品，要按照不同保溫層設計厚度大量加工聚乙烯套管擠出模具，發(fā)泡成型管堵，支撐塊注塑模具等工裝，加大制造成本和工程投資，延長生產(chǎn)和施工周期。

另外對于“管中管”工藝生產(chǎn)的直埋預制保溫管，聚乙烯外護管在聚氨酯注料成型過程中為束縛聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)生的膨脹力，為保證管材的安全需要加大其設計厚度，形成工藝過程的質量過剩；聚氨酯注料無論是水平形式還是傾斜形式，管材密度分布不均，為保證管材各部位密度指標不低于標準要求，就需要多注40%-50%的聚氨酯原料，同樣形成工藝過程的質量過剩。但是聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞工藝生產(chǎn)的直埋預制保溫管就完美的解決了這個問題，它可以根據(jù)不同的要求自由設置保溫層厚度以及聚乙烯厚度，大大降低了成本。

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