直埋保溫夾克管成型的優(yōu)劣，直接影響著保溫管道的產品質量，管材成型圓度好，筆直無空洞，可以保證直埋保溫夾克管的成型橢圓度和美觀度但在實際生產中，會產生破洞、分流線脹裂、著色不均、厚度不均勻等現(xiàn)象。

通過分析認為，聚乙稀在成型過程中從玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到黏流態(tài)的轉變受溫度影響最大，溫度過高和過低、材料本身的延伸率不夠，是產生空洞、脹裂的原因。根據(jù)實際測定，機頭加熱溫度范圍控制在200～235℃為宜。另外，添加在聚乙烯里的小料，受加熱溫度、存放的環(huán)境溫度和濕度的影響大，在擠塑過程中產生的微小雜質也是引起破洞的原因之一。

夾克皮厚薄不均勻的主要原因是機頭的設計不合理，機頭調整螺絲在背面調整機頭El模間隙，螺絲多(12顆)且調整煩瑣，一旦螺絲銹死，不僅無法調整間隙，而且修復難度很大。

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